Hvorfor er spredningsfastheten dårlig?

Hvorfor er spredningsfastheten dårlig?

Dispersfarging bruker hovedsakelig høy temperatur og høyt trykk ved farging av polyesterfibre.Selv om de disperse fargestoffmolekylene er små, kan det ikke garantere at alle fargestoffmolekylene kommer inn i fiberen under farging.Noen disperse fargestoffer vil feste seg til fiberoverflaten, noe som resulterer i dårlig fasthet.Det brukes til å ødelegge fargestoffmolekylene som ikke har kommet inn i fiberen, forbedre fastheten og forbedre skyggen.

Disperger fargestofffarging av polyesterstoffer, spesielt i medium og mørke farger, for å fullstendig fjerne flytende farger og oligomerer som er igjen på overflaten av stoffet og forbedre fargefastheten, er det vanligvis nødvendig å utføre reduksjonsrengjøring etter farging.

Blandet stoff refererer vanligvis til et garn laget av to eller flere komponenter blandet, så dette stoffet har fordelene med disse to komponentene.Og ved å justere komponentforholdet kan flere egenskaper ved en av komponentene oppnås.

Blanding refererer generelt til stapelfiberblanding, det vil si at to fibre av forskjellige komponenter blandes sammen i form av stapelfibre.For eksempel: polyester-bomull blandet stoff, også vanligvis kalt T/C, CVC.T/R, etc. Det er vevd med en blanding av polyester stapelfiber og bomullsfiber eller kunstfiber.Fordelene er: den har utseendet og følelsen av en bomullsklut, svekker den kjemiske fiberglansen og den kjemiske fiberfølelsen til polyesterduken, og forbedrer nivået.

Forbedret fargeekthet, fordi polyesterstoff er farget ved høy temperatur, er fargeektheten høyere enn for bomull, så fargeektheten til polyester-bomull blandet stoff er også forbedret sammenlignet med bomull.

For å forbedre fargeektheten til polyester-bomullsstoffer må imidlertid reduksjonsrengjøring (den såkalte R/C) utføres, og etterbehandling etter høytemperaturfarging og dispergering.Den ideelle fargeektheten kan kun oppnås etter reduksjon og rengjøring.

Stapelfiberblanding gjør at egenskapene til hver komponent kan vises jevnt.På samme måte kan blanding av andre komponenter også spille sine egne fordeler for å møte noen funksjonelle eller komfort- eller økonomiske krav.Imidlertid er polyester-bomull blandede stoffer spredt og farget ved høye temperaturer.Middels, på grunn av blanding av bomull eller rayonfiber, og fargingstemperaturen kan ikke være høyere enn temperaturen på polyesterstoffet.Imidlertid vil polyester-bomull eller polyester-bomull rayonstoffer, under stimulering av sterkt alkali eller natriumhydroksid, føre til at fiberstyrken eller rivekraften synker drastisk, og det er vanskelig å oppnå produktkvalitet i de påfølgende leddene.

Den termiske migrasjonsprosessen til disperse fargestoffer kan forklares som følger:

1. I prosessen med høytemperaturfarging blir strukturen til polyesterfiber løs, dispergert fargestoff diffunderer fra overflaten av fiberen til innsiden av fiberen, og virker hovedsakelig på polyesterfiberen ved hydrogenbinding, dipolattraksjon og van der Waals kraft.

2. Når den fargede fiberen utsettes for høytemperatur varmebehandling, gir den termiske energien høyere aktivitetsenergi til polyesterens lange kjede, noe som forsterker vibrasjonen i molekylkjeden, og mikrostrukturen i fiberen slapper av igjen, noe som resulterer i bindingen mellom noen fargestoff molekyler og polyester lang kjede svekket.Derfor migrerer noen fargestoffmolekyler med høyere aktivitetsenergi og høyere grad av autonomi fra innsiden av fiberen til fiberoverflatelaget med relativt løs struktur, kombineres med fiberoverflaten for å danne et overflatelagsfargestoff.

3. Under våtfasthetstesten.Overflatefargestoffer som ikke er fast bundet, og fargestoffer som fester seg til den klissete bomullskomponenten, vil lett forlate fiberen for å komme inn i løsningen og forurense den hvite kluten;eller lim direkte til den hvite testduken ved å gni, og viser dermed våtektheten og friksjonen til det fargede produktet, og fastheten reduseres.